Các sản phẩm kiểm soát web cho ngành công nghiệp cao su
Arise đã gắn bó sâu sắc với ngành công nghiệp cao su trong nhiều năm, cung cấp các giải pháp bao quát toàn bộ quy trình từ cán, ép đùn, cắt đến sản xuất lốp xe. Với hơn hai thập kỷ chuyên môn kỹ thuật và kinh nghiệm trong ngành, sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong sản xuất lốp xe, băng tải và các sản phẩm cao su khác, giúp ổn định chất lượng tấm cao su chưa lưu hóa, nâng cao năng suất sản xuất và tích hợp liền mạch với các dây chuyền sản xuất hiện có.
Trước những yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp cao su về độ dày đồng đều, độ chính xác chiều rộng và chất lượng bề mặt, cũng như những thách thức trong việc kiểm soát chất lượng ở tốc độ sản xuất cao, hệ thống dẫn hướng màng, kiểm soát lực căng, đo độ dày và chiều rộng, và kiểm tra trực quan của Arise có thể giảm thiểu lãng phí, ổn định chất lượng, giảm chi phí làm lại và đảm bảo an toàn cho lốp xe và các sản phẩm cao su trong quá trình sử dụng.
Giải pháp điều khiển web cho Công nghiệp cao su
Quá trình cán định hình độ bền của thân lốp và độ đồng đều của độ dày tấm cao su. Cao su chưa lưu hóa mềm, dính và dễ bị biến dạng do trọng lượng và sự thay đổi nhiệt độ – ngay cả sự lệch hướng nhẹ hoặc dao động lực căng cũng có thể gây dính, kéo giãn không đều hoặc rách. Hệ thống dẫn hướng và điều chỉnh lực căng của Arise, được thiết kế cho các vật liệu có độ dính cao, duy trì đường dẫn và lực căng ổn định; Hệ thống đo độ dày giám sát độ đồng đều trong thời gian thực, đảm bảo chất lượng nhất quán trong mọi lô sản phẩm.
Trong quá trình ép đùn, độ chính xác về chiều rộng của các dải cao su và vải bố quyết định trực tiếp đến việc cắt và lắp ráp lốp có thể được căn chỉnh chính xác hay không. Hệ thống đo chiều rộng của Arise giám sát chiều rộng theo thời gian thực trong quá trình ép đùn, phát hiện các sai lệch trước khi chúng đến công đoạn tiếp theo. Đồng thời, Hệ thống dẫn hướng màng đảm bảo vật liệu được ép đùn duy trì đường đi ổn định khi đi vào các bộ phận làm mát và vận chuyển, ngăn ngừa các bất thường ở mép và lãng phí vật liệu do sự lệch hướng.
Cắt và lắp ráp lốp là công đoạn kiểm tra chất lượng cuối cùng từ các quy trình trước đó. Độ chính xác về chiều rộng và độ dày đồng nhất của vải bố và dải cao su được chú trọng ở giai đoạn này. Hệ thống Đo chiều rộng và Đo độ dày của Arise thực hiện kiểm tra cuối cùng trước khi cắt, đảm bảo mọi vật liệu được cắt đều đáp ứng yêu cầu lắp ráp. Đồng thời, Hệ thống Kiểm tra In ấn thực hiện kiểm tra trực tuyến 100% bề mặt cao su, xác định bọt khí, vết nứt, tạp chất và các khuyết tật khác trước khi lắp ráp lốp — thay vì chờ đến khi lấy mẫu sản phẩm hoàn thiện mới phát hiện — giúp ngăn ngừa hiệu quả phế phẩm và rủi ro an toàn do khuyết tật gây ra.
Ứng dụng của các sản phẩm điều khiển web trong Công nghiệp cao su
Hệ thống hướng dẫn web
Dẫn hướng cạnh bằng một cảm biến, dẫn hướng trung tâm bằng hai cảm biến và dẫn hướng theo dõi — đảm bảo sự căn chỉnh chính xác của tất cả các lớp vật liệu.
Hệ thống đo chiều rộng
Việc đo chiều rộng theo thời gian thực đảm bảo độ chính xác khi cắt.
Hệ thống kiểm tra in ấn 100%
Công nghệ quét trực tuyến 100% giúp phát hiện bọt khí, vết nứt và các khuyết tật trên bề mặt.
Hệ thống đo độ dày
Đo độ dày trực tuyến không tiếp xúc, giám sát độ đồng đều độ dày vật liệu trong thời gian thực.
Khách hàng
Công ty TNHH Lốp xe Sơn Đông Đình Trang đã đưa bộ điều khiển dẫn hướng màng servo hiệu suất cao Arise S1000 vào dây chuyền sản xuất lốp radial toàn thép của mình, giúp giảm thiểu hiệu quả các vấn đề lệch hướng của lớp bố và lớp lót bên trong trong quá trình cán và lắp ráp lốp, đồng thời giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi do sai lệch vật liệu.
Công ty Newbustar (Cambodia) Tire đã giới thiệu hệ thống đo độ dày và chiều rộng bằng laser Arise tại nhà máy ở nước ngoài, thực hiện giám sát trực tuyến theo thời gian thực về gai lốp, thành lốp và các bộ phận bán thành phẩm khác, giúp ngăn ngừa hiệu quả tình trạng cắt lệch và các khuyết tật trong quá trình sản xuất lốp do độ dày hoặc chiều rộng không đồng đều, đảm bảo chất lượng lô hàng nhất quán.
