Ba lỗi thường gặp của hệ thống điều khiển lực căng

Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hệ thống kiểm soát căng thẳngĐiều này có thể dẫn đến các sự cố liên quan. Dựa trên cấu trúc và nguyên lý hoạt động của hệ thống điều khiển lực căng, việc phân tích và tìm ra nguyên nhân, cũng như giải quyết vấn đề bằng các phương pháp chính xác là cần thiết để đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống điều khiển lực căng. Bài viết này giới thiệu ba lỗi thường gặp và cách khắc phục chúng.

1. In chồng không chính xác hệ thống điều khiển độ căng

Hiện tượng lỗi
Trong quá trình vận hành bình thường của thiết bị in, con lăn lắc lư không đều và biên độ lắc lớn, dẫn đến việc in chồng không chính xác.

Giải pháp
Cấu trúc của hệ thống điều khiển lực căng tương đối phức tạp, do đó có nhiều nguyên nhân dẫn đến sự cố này, chủ yếu ở các khía cạnh sau.

(1) Các bộ phận mạch điều khiển khí nén của xi lanh con lăn xoay dễ bị hư hỏng, dẫn đến rò rỉ pít tông và áp suất tải không ổn định của xi lanh con lăn xoay. Về vấn đề này, có thể xem xét thay thế các bộ phận mạch khí nén bị hư hỏng, và nếu cần thiết thì phải thay thế xi lanh con lăn xoay.

(2) Biến trở độ chính xác cao hoạt động trong thời gian dài trong một phạm vi nhất định, và một khi giá trị điện trở trong phạm vi đó thay đổi, rất dễ gây ra hiện tượng tín hiệu phản hồi của biến trở độ chính xác cao không ổn định. Tại thời điểm này, cần phải thay thế biến trở độ chính xác cao kịp thời.

(3) Khe hở tại điểm nối giữa bánh răng chiết áp và bánh răng trục quay quá lớn. Khi lực căng thay đổi, vị trí của con lăn lắc sẽ thay đổi. Tuy nhiên, do sự tồn tại của khe hở, nó dễ khiến con lăn lắc liên tục lắc qua lại, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác in. Vì vậy, cần điều chỉnh khe hở theo tiêu chuẩn.

2. Độ căng không ổn định của hệ thống điều khiển độ căng

Hiện tượng lỗi
Trong quá trình quấn dây, khi đường kính cuộn dây lớn, giá trị hiển thị điện trở cuộn dây thường giảm khi đường kính cuộn dây tăng. Lúc này, dòng điện đầu ra của bộ điều khiển sẽ tiếp tục tăng. Khi dòng điện đầu ra vượt quá dòng điện định mức của động cơ, nó sẽ kích hoạt chế độ bảo vệ quá dòng của bộ điều khiển và phát ra cảnh báo lỗi.

Giải pháp
Trước tiên, hãy kiểm tra tải của bộ điều khiển và bộ mã hóa tốc độ động cơ, cả hai đều hoạt động bình thường. Sau khi hiệu chỉnh cuộn dây bộ điều khiển lực căng webSau đó, người ta phát hiện ra một trong các cảm biến lực căng bị trục trặc, dẫn đến giá trị tín hiệu lực căng cuộn dây được phát hiện chỉ bằng một nửa giá trị lực căng cuộn dây thực tế. Khi đường kính cuộn dây tăng lên, để đạt được lực căng cuộn dây đã định trước, bộ điều khiển lực căng cuộn dây sẽ liên tục tăng đầu ra cho đến khi đạt 100%. Lúc này, lực căng cuộn dây thực tế đã vượt xa lực căng cuộn dây đã định trước, và vật liệu cuộn rất căng. Tải trọng cũng tăng lên, dẫn đến bảo vệ quá dòng cho bộ điều khiển. Sau khi thay thế cảm biến lực căng và hiệu chỉnh lại, hệ thống hoạt động bình thường trở lại. Cần lưu ý rằng khi hiệu chỉnh cuộn dây... bộ điều khiển căng thẳngĐể cải thiện độ chính xác của việc kiểm soát lực căng, trọng lượng sử dụng nên càng gần với giá trị lực căng tối đa càng tốt.

3. Quá đáng Wgợi ý Start Tsự bắt giữ Hệ thống kiểm soát căng thẳng

Hiện tượng lỗi
Khi hệ thống điều khiển lực căng cuộn dây khởi động, nó vượt quá giá trị lực căng tối đa của bộ điều khiển lực căng cuộn dây, và thiết bị cần hoạt động khoảng 2 phút để đạt được chế độ vận hành lực căng ổn định. Điều này không chỉ lãng phí một lượng lớn nguyên vật liệu, làm giảm năng suất mà còn dễ gây ra hiện tượng dịch chuyển về 0 của cảm biến lực căng, dẫn đến sai lệch trong giá trị điều khiển lực căng.

Giải pháp
Đầu tiên, điều chỉnh tín hiệu đầu vào của trình điều khiển, độ lợi, độ lệch và giá trị PID của tín hiệu phản hồi lực căng, nhưng lỗi vẫn tồn tại. Kiểm tra xem tín hiệu đặt lại lực căng và tín hiệu cảm biến lực căng có bình thường hay không. Khi kiểm tra bộ điều khiển lực căng cuộn, phát hiện điểm đặt lại lưu trữ kẹt bên trong bị hỏng, trong khi tín hiệu đặt lại bên ngoài của bộ điều khiển lực căng cuộn vẫn bình thường. Trên thực tế, bộ điều khiển lực căng cuộn không những không đặt lại mà còn lưu trữ giá trị lực căng cuộn của cuộn trước, dẫn đến vấn đề lực căng khởi động cuộn lớn. Sau khi sửa chữa điểm đặt lại lưu trữ kẹt bên trong của bộ điều khiển lực căng cuộn và thay thế các bộ phận bị hỏng, lực căng khởi động cuộn sẽ trở lại bình thường.