Kiểm tra lớp phủ màng băng keo: Công nghệ kiểm tra kép CTS 3.0 giúp giảm thiểu tổn thất sản xuất tiềm ẩn.

Liệu các nhà sản xuất băng dính và màng chức năng từ lâu đã phải gánh chịu nhiều tổn thất sản xuất khó định lượng?

1. Lớp phủ quá dày dẫn đến việc tiêu thụ vật liệu kết dính liên tục tăng, làm tăng chi phí sản xuất tổng thể.
2. Lớp phủ có độ dày không đủ dẫn đến độ bám dính kém của sản phẩm hoàn thiện, gây ra tình trạng khách hàng trả lại và đổi hàng, đồng thời làm tổn hại đến uy tín thương hiệu.
3. Những lỗi nhỏ trên bề mặt nếu không được phát hiện kịp thời sẽ dẫn đến việc toàn bộ cuộn vật liệu phải bị loại bỏ, gây ra tổn thất vật chất đáng kể.
4. Độ đồng đều của lớp phủ và chất lượng bề mặt quyết định trực tiếp chi phí sản xuất, uy tín sản phẩm và sự ổn định hợp tác khách hàng đối với các nhà sản xuất băng keo và màng dán.

Một vấn đề nan giải trong toàn ngành: một giải pháp kiểm tra duy nhất sẽ bỏ sót những điểm mù trong khâu kiểm soát chất lượng.

Khó khăn thứ nhất: Việc theo dõi sự biến động độ dày lớp phủ bằng mắt thường rất khó khăn.

Bề mặt của băng keo và màng dính thường được phủ một lớp giấy hoặc màng chống dính, khiến cho việc kiểm tra quang học truyền thống không thể xuyên qua lớp trên cùng. Các nhà sản xuất buộc phải dựa vào việc lấy mẫu thủ công và đánh giá bằng cảm giác để xác định tình trạng lớp phủ – những dữ liệu này có rất ít giá trị tham khảo.

Điểm khó khăn thứ 2: Các lỗi rất dễ bị bỏ sót trên dây chuyền sản xuất tốc độ cao.

Dây chuyền sơn phủ thường hoạt động với tốc độ 100–300 m/phút, trong khi việc kiểm tra bằng mắt thường thủ công có thời gian phản hồi hạn chế. Do đó, các bọt khí nhỏ, vết xước, tạp chất và các khuyết tật khác dễ bị bỏ sót.

Vấn đề thứ 3: Dữ liệu sản xuất không được lưu trữ đầy đủ.

Nếu không có hồ sơ kiểm tra trực tuyến theo thời gian thực, khi có khiếu nại về chất lượng từ khách hàng, sẽ không có cách nào để truy tìm nguồn gốc lô sản xuất hoặc các thông số quy trình tương ứng. Kết quả là, các công ty thường phải tự gánh chịu toàn bộ chi phí thiệt hại.

Công ty TNHH Công nghệ Arise Trùng Khánh (sau đây gọi tắt là “Arise”) đã cho ra mắt Hệ thống Theo dõi Chất lượng Lớp phủ CTS 3.0 , sử dụng giải pháp kết hợp giữa radar vi sóng và kiểm tra kép bằng hình ảnh để giải quyết cụ thể các thách thức kiểm soát sản xuất đã đề cập ở trên.

Chức năng cốt lõi của kiểm tra kép – Kiểm soát chất lượng lớp phủ toàn diện.

Kiểm tra xuyên thấu bằng radar vi sóng để kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ.

1. Radar vi sóng xuyên qua lớp giấy lót, màng lót và lớp mực in, thu nhận những thay đổi động về lượng lớp phủ trong thời gian thực.
2. Nó xuất ra dữ liệu về mật độ diện tích và trọng lượng lớp phủ theo thời gian thực.
3. Khi độ dày lớp phủ lệch khỏi phạm vi tiêu chuẩn, hệ thống sẽ tự động kích hoạt cảnh báo, giúp các công ty ổn định việc sử dụng keo dán và giảm thiểu lãng phí vật liệu.

Hệ thống thị giác máy tính thực hiện kiểm tra đồng bộ, bao phủ toàn bộ bề mặt của các dây chuyền sản xuất tốc độ cao.

1. Mô-đun thị giác quét bề mặt phim một cách đồng bộ. xác định các khuyết tật bề mặt khác nhau chẳng hạn như bọt khí, tạp chất, vết xước và lớp phủ không đều.
2. Dữ liệu radar và hình ảnh được đối chiếu chéo, cung cấp cảnh báo đồng thời về các bất thường trong lớp phủ và các khuyết điểm trên bề mặt.
3. Tương thích với các dây chuyền sản xuất tốc độ cao lên đến 300 m/phút, máy quét toàn bộ chiều rộng mà không có điểm mù, giúp giảm đáng kể việc bỏ sót lỗi.

Việc lưu trữ toàn bộ dữ liệu quy trình cho phép truy xuất nguồn gốc chất lượng ở cấp độ lô sản phẩm.

1. Tự động lưu trữ các thông số lớp phủ và hồ sơ hình ảnh bề mặt cho mỗi cuộn băng keo hoặc màng phim.
2. Tạo ra các báo cáo dữ liệu trực quan có thể được truy xuất và tìm kiếm theo lô sản xuất, khoảng thời gian hoặc đơn vị máy móc.
3. Khi nhận được phản hồi về chất lượng từ khách hàng, toàn bộ hồ sơ sản xuất của cuộn giấy tương ứng có thể được truy cập nhanh chóng, giúp xác định nguyên nhân gốc rễ một cách hiệu quả.

Giải pháp trọn bộ được thiết kế riêng cho dây chuyền sản xuất băng keo và màng phim.

Được thiết kế riêng cho các yêu cầu sản xuất băng keo và màng phim, Arise cung cấp một mô-đun điều khiển tích hợp hoạt động phối hợp với hệ thống CTS 3.0:

1. Hệ thống hướng dẫn webĐược tối ưu hóa cho các quy trình phủ băng keo, sản phẩm này giúp ổn định vị trí phủ mép và ngăn ngừa lãng phí vật liệu do lệch vị trí.
2. Hệ thống kiểm soát căng thẳngĐược thiết kế để phù hợp với đặc tính dễ co giãn của màng phim, nó duy trì lực căng ổn định trên toàn bộ dây chuyền để tránh biến dạng màng phim.
3. Hệ thống điều khiển đăng kýSản phẩm này lý tưởng cho băng dính in, đảm bảo độ nhất quán màu sắc trên toàn bộ lô sản phẩm.