Làm thế nào để chọn hệ thống kiểm tra nhãn phù hợp cho máy cuộn hoặc máy cắt nhãn của bạn?

Đưa một Hệ thống kiểm tra nhãn 100% Việc nâng cấp máy cắt hoặc máy cuộn hiện có là một trong những cách tốt nhất để ngăn chặn các bản in lỗi đến tay khách hàng. Nhưng đừng coi việc nâng cấp này đơn giản như việc mua một webcam dành cho người tiêu dùng.

Nếu bạn chọn hệ thống thị giác máy móc bán sẵn mà không xem xét các đặc điểm cụ thể của máy, bạn sẽ phải trả giá bằng phần cứng đắt tiền nhưng lại làm chậm dây chuyền sản xuất hoặc làm màn hình hiển thị quá nhiều cảnh báo sai.

Để đảm bảo hệ thống kiểm tra của bạn hoạt động hiệu quả tại xưởng, đừng chỉ đọc những tài liệu quảng cáo chung chung mà hãy tập trung vào năm yếu tố cụ thể liên quan đến cơ khí và vận hành.

Will các In Hệ thống kiểm tra Bộ vest Máy móc hiện có của bạn?

Vấn đề về không gian luôn là trở ngại đầu tiên bạn gặp phải. Các máy cắt, máy cuộn và bàn kiểm tra hẹp đời cũ không được thiết kế với không gian dự phòng cho máy ảnh nặng và đèn chiếu lớn.

Hãy đo đạc cẩn thận trước khi đặt hàng. Các thiết lập camera quét dòng tiêu chuẩn cần một khoảng cách nhất định giữa ống kính và vật thể chuyển động, cùng với không gian cho các thanh đèn LED.

• Khi chọn mua máy quay phim, hãy ưu tiên các thiết bị nhỏ gọn, có phần cứng tách rời. Hộp mô-đun là giải pháp tối ưu nếu không gian hạn chế. Thêm vào đó, các hệ thống sử dụng gương để bẻ cong đường đi của ánh sáng cho phép camera được đặt nằm ngang hoặc nằm nghiêng, thay vì nhô lên.
• Cũng cần chú ý đến chiều rộng của trang web. Hãy đảm bảo góc nhìn của camera phù hợp với chiều rộng tối đa của máy. Nếu máy cắt của bạn xử lý khổ giấy 330 mm hoặc 450 mm, hãy chọn ống kính bao phủ được từng milimet. Nếu không, có thể dẫn đến các cạnh bị mờ và liên tục báo động sai ở bên ngoài.
• Luôn đặt máy ảnh phía trên một con lăn chắc chắn. Các màng chuyển động nhanh có thể nảy lên, tạo ra rung động. Điều này làm cho hình ảnh sắc nét trở nên mờ và vô dụng. Vì vậy, máy ảnh nên hướng vào vật liệu ngay khi nó đi qua một con lăn rắn.

Có thể Kiểm tra nhãn Hệ thống luôn cập nhật?

Một sai lầm lớn là mua một hệ thống chỉ dựa trên độ phân giải tĩnh mà không xem xét tốc độ xử lý thời gian thực của nó. Nếu máy cắt hoạt động tốt ở tốc độ 300 mét/phút nhưng hệ thống kiểm tra chỉ có thể xử lý ở tốc độ 150 mét/phút, phần mềm sẽ bắt đầu bỏ sót khung hình. Về cơ bản, bạn đang làm việc trong tình trạng "mù quáng" trên một nửa cuộn giấy.

Hãy chắc chắn rằng máy ảnh Tốc độ bên trong phù hợp với tốc độ sản xuất của cửa hàng bạn.Đối với các sản phẩm dược phẩm hoặc mỹ phẩm cao cấp, bạn thường cần độ phân giải sắc nét khoảng 0.1 mm/pixel. Với tốc độ 300 mét/phút, điều này có nghĩa là máy ảnh phải chụp hơn 50,000 bức ảnh đường kẻ mỗi giây.

Nếu bộ xử lý máy tính hoặc cáp (như Camera Link hoặc 10 GigE) không thể xử lý kịp lượng dữ liệu khổng lồ này trong thời gian thực, bạn có thể buộc phải giảm tốc độ máy móc xuống đáng kể. Điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến năng suất làm việc hàng ngày của bạn.

Khả năng phát hiện lỗi: Bạn cần phát hiện những lỗi nào?

Đừng mua một hệ thống xử lý mọi công việc in ấn như nhau. Phần mềm cần phải xác định được những lỗi cụ thể mà khách hàng của bạn từ chối.

1. Trước hết, các lỗi in cơ bản như vết mực lem, vệt mực và các vết mực chết cần được so sánh "từng pixel một" với một mẫu tham chiếu sạch.
2. Để khắc phục hiện tượng phai màu trong quá trình in số lượng lớn, hãy sử dụng hệ thống có camera quét dòng RGB 3 chip và đèn LED đã được hiệu chuẩn. Hệ thống này đo được những thay đổi màu sắc nhỏ (độ lệch Delta-E) mà mắt người không thể nhận ra.
3. Nếu bạn làm việc với dữ liệu biến đổi và mã vạch trong ngành logistics hoặc dược phẩm, việc kiểm tra ngẫu nhiên là không đủ. Hệ thống cần có chức năng nhận dạng ký tự quang học (OCR/OCV) chủ động để xác minh số sê-ri và đọc mã QR. Nó phải so khớp chúng với cơ sở dữ liệu CSV chính của bạn ở tốc độ dây chuyền tối đa.
4. Cuối cùng, các lỗi cắt khuôn, như lem mực hoặc phần mực thừa trên lớp lót, có thể làm kẹt máy dán nhãn của khách hàng. Vì vậy, hệ thống cần có các công cụ phát hiện cạnh để giám sát các đường cắt vật lý đó.

Hệ thống tương tác với máy cắt như thế nào?

Việc tìm ra lỗi sẽ vô ích nếu máy vẫn tiếp tục hoạt động. Phần mềm kiểm tra cần được kết nối trực tiếp với PLC của máy cắt.

Vì vậy, khi camera phát hiện sự cố, phần mềm sẽ tính toán khoảng cách chính xác từ vị trí ống kính đến bàn ghép nối của bạn. Nó đo khoảng cách này bằng cách đếm xung từ một bộ mã hóa quay siêu chính xác được gắn vào bộ truyền động băng từ.

• Dừng chính xác: Khi hệ thống phát hiện lỗi, nó sẽ gửi tín hiệu dừng nhanh 24V đến bộ điều khiển của máy cắt. Máy cắt sẽ giảm tốc độ một cách mượt mà nhưng nhanh chóng, dừng nhãn bị lỗi chính xác tại vị trí mà người vận hành có thể với tới trên bảng nối của họ. Tuy nhiên, nếu nó dừng quá sớm hoặc quá muộn, người vận hành phải tự di chuyển máy qua lại, điều này làm lãng phí thời gian—vài phút cho mỗi lỗi.
• Đánh dấu và lập bản đồ: Trong các quy trình liên tục mà việc dừng lại làm ảnh hưởng đến độ căng của vật liệu, hệ thống cần được kết nối với máy đánh dấu phun mực hoặc máy dán cờ. Bằng cách này, các cạnh được đánh dấu, hoặc "bản đồ lỗi" được lưu lại để xử lý các vấn đề sau này bằng máy cuộn lại thứ cấp.

Để đảm bảo tính tương thích, hãy chắc chắn rằng nhà cung cấp của bạn cung cấp sơ đồ đấu dây phù hợp với hệ thống điều khiển của máy.

Dễ sử dụng & Giao diện phần mềm

Nếu hệ thống kiểm tra của bạn cần kỹ sư phần mềm thiết lập từng tác vụ mới, nhân viên của bạn sẽ chỉ đơn giản là vô hiệu hóa nó. Tỷ lệ luân chuyển nhân viên cao có nghĩa là nếu giao diện người dùng quá phức tạp, máy móc có thể bị bỏ không sử dụng.

Vì vậy, hãy nhấn mạnh vào quy trình thiết lập đơn giản chỉ với một cú nhấp chuột. Người vận hành chỉ cần chạy một bộ nhãn mới qua camera một lần để bắt đầu công việc mới. Sau đó, phần mềm sẽ tự động thiết lập mẫu đó làm mẫu chuẩn, phát hiện các lần in lặp lại và thiết lập dung sai, tất cả chỉ trong vòng chưa đầy hai phút.

Màn hình hiển thị thời gian hoạt động hàng ngày cần phải dễ đọc.

• Dành cho Thư viện Lỗi Trực tiếpHiển thị hình ảnh so sánh song song giữa hình ảnh bị lỗi và hình ảnh gốc. Bằng cách đó, người vận hành có thể nhanh chóng biết được vấn đề được đánh dấu là lỗi in thực sự hay chỉ là một hạt bụi trên lớp lót.
• Đối với dung sai theo vùngNgười vận hành có thể vẽ một khung xung quanh các vị trí quan trọng, chẳng hạn như mã vạch hoặc logo, để làm cho những khu vực đó trở nên cực kỳ nhạy cảm. Sau đó, họ có thể giảm độ nhạy trên nền màu đơn sắc để tránh các báo động giả khó chịu.

Việc trang bị thêm hệ thống kiểm tra cho máy cắt cuộn là một khoản đầu tư vào uy tín của xưởng sản xuất. Điều này đòi hỏi phải xem xét không gian làm việc, xử lý dữ liệu, hệ thống phanh PLC hoạt động hiệu quả và màn hình hiển thị thân thiện với người dùng. Bằng cách này, hệ thống sẽ phát hiện các lỗi đồng thời tránh được tình trạng giao hàng chậm trễ. Nhờ đó, bạn vừa làm hài lòng khách hàng, vừa cải thiện được công tác kiểm soát chất lượng.